众所周知，中国粉末涂料初期发展得益于国外引进的主要原材料，制粉设备，涂装设备与涂装工艺，相当于整个行业的运作都是在为国外的企业输(bai)送(bai)经(song)济(qian)。当我们意识到长此以往造成的损失极大、对国家的发展不利后，中华民族的优秀技术研发人员们站出来了！
近年来，我国粉末涂料技术研发人员正在不断地攻克难关，力求实现粉末涂料的最大化应用，尽早替代传统溶剂性涂料，抢占国内涂料行业市场份额的同时，减少对环境的污染和对人民的危害。
目前，国内粉末涂料已经实现了包括低温固化粉末、薄涂粉末涂料等一系列的新型应用领域的研发。今天胡涂兔为大家介绍一下国内薄涂粉末在金属卷钢行业的具体应用情况吧！
正值擎天科技曲线上市之际，胡涂兔查阅了今年6月26-28日于江苏苏州举办的2019中国粉末涂装发展高峰论坛日程安排表，结合今年业内消息得知，国内至少有4家优秀企业已经掌握了成熟的卷材高速彩涂粉末涂料、涂装工艺和涂装设备“三位一体”的研制技术，对比国外该领域成就已属国际领先。
引申阅读
彩钢板是以冷轧钢板为基材，对其进行脱脂、磷化和铬酸盐处理后，在氮气的保护下进行双面热镀锌，再施以易于底漆牢固粘附的化学转化膜，然后涂上环氧树脂底漆，涂上耐化学腐蚀的彩色面漆。通常情况下，这种钢板的外表都是具有对比光鲜的颜色，咱们也把这种钢板称作彩钢板和彩涂板。
彩涂板粉涂法，其预处理类似于传统的辊涂法预处理，预处理后的基板外表面涂上粉末粘结剂，之后穿过粉涂箱装置，在强大的静电场下，粉末旋转刷产生带电涂料粉末云颗料，飞向高速运行的基板，粉末颗粒便均匀地沉积在带钢表面上。
彩涂板与传统的粉末喷涂生产相比，具有高效、节能、环保的优点，同时其综合成本也比喷涂板便宜，采用彩色涂层钢板工艺可以降低薄板涂装产品成本的5%-10%，节约能源1/6-1/5。而喷涂工艺效率低、劳动强度高、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀。因此，喷涂生产线被彩涂板生产线所代替是必然的。
彩涂板生产线优点
- 生产线是专用卷格涂料和工艺路线设计的。能自动连续完成开卷、脱脂清洗、化成处理、辊涂、固化、冷却和卷取等工序，真正体现了彩色涂层的自动化、高速化。所涂的漆膜附着力、硬度和抗老化性能等指标都能达到了涂料理想的技术性能和用户的实际使用要求。
- 采用先进的红外线或热风循环式连续烘干设备，烘干炉内各段温度可以自动调节，具有热效率高，能源消耗低的特点。以确保钢带通过时的工艺温度，达到了涂膜外观质量好、固化速度快的目的。
- 全线设备均配置防爆安全保护设施，先进的自动化程序控制使整个生产流程有序、高效、安全可靠。
- 可以灵活配置如层压、压花、印花、可剥离膜和喷蜡等涂后处理设备，这些装置不仅能实现彩涂产品多样化的需求，还能为彩涂板的成型加工提供了预防折弯、切断、刮伤的表面保护。
据悉，国内目前较为领先的赛高粉末技术，是一家可提供专用薄涂粉末、高速静电涂装设备及成熟的工艺技术方案“三位一体”整体解决方案的供应商，其技术填补了我国在金属卷材行业油漆革命时代核心技术的空白，各项技术指标符合国家标准，为国内卷材市场带来了极大的信心。
据大连美投钢铁官网介绍，其运用赛高专为卷材研发的快速固化粉末涂料，仅需一次喷涂，一次固化即可完成，大大降低运行成本。
结合目前的信息，据胡涂兔估计，目前赛高粉末技术应该已经可实现卷钢粉末涂装的不间断式涂布，保证（板宽1250mm，厚度1.5mm）卷材涂生产速在80-120m/min左右，长宽双向均匀涂布，薄涂膜厚正常在25-45μm，也可通过调节达到120μm左右的膜厚。（以上为个人观点，与实际出入欢迎指出）
技术在不断更新换代，想着量产化、标准化的市场要求靠拢，顺应国家发展需求，顺应市场变革需求，更顺应技术创新需求，我们的粉末涂料研发在不断成长，离不开国家的政策领导，离不开市场需求的动力推进，更离不开业内优秀技术研发们团结一致和坚持不懈的奋斗精神！有了支持就有动力，有了方向就有目标，祝愿我们的粉末涂料行业可以尽早实现对溶剂性涂料的更替，保护环境的同时也是保护地球的宝贵资源，为下一代造福，为了明天努力吧！
